AISI 8620 သံမဏိသတ္တုစပ် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ် တင်းမာသော သံမဏိများဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု အမြင့်ဆုံး HB 255 ဖြင့် လှိမ့်ထားသော အခြေအနေတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းကို 8620 အဝိုင်းဘားတွင် ပေးလေ့ရှိသည်။
၎င်းသည် မာကျောသောကုသမှုများအတွင်း လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် case/core ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ 8620 သည် နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုခိုင်မာစေနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် မီးတောက် သို့မဟုတ် induction hardening ကို ကျေနပ်စွာ တုံ့ပြန်မည်မဟုတ်ပါ။
Steel 8620 သည် အကြမ်းခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် AISI 8620 အဝိုင်းဘားကို ပူလှိမ့်ထားသော / Q+T / ပုံမှန်အခြေအနေအတိုင်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ချက်ခြင်းတင်ပို့ရန်အတွက် 20mm မှ 300mm အချင်းရရှိနိုင်သည်။
1. AISI 8620 Steel Supply Range
8620 အဝိုင်းဘား- အချင်း 8mm မှ 3000mm
8620 သံမဏိပြား- အထူ 10mm – 1500mm x အကျယ် 200mm – 3000mm
8620 စတုရန်းဘား- 20mm မှ 500mm
သင်၏အသေးစိတ်တောင်းဆိုချက်အတွက် 8620 ပြွန်များကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်ခြင်း- အနက်ရောင်၊ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ အလှည့် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်လိုအပ်ချက်များအတိုင်း။
တိုင်းပြည် |
ယူအက်စ်အေ | DIN | BS | BS |
ဂျပန် |
စံ |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
အဆင့်များ |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 သံမဏိများနှင့် ညီမျှသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
စံ | တန်း | ဂ | Mn | P | ၎ | စည် | ဒေါ် | Cr | မို |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 သံမဏိစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
သိပ်သည်းဆ (lb / cu. in.) 0.283
တိကျသောဆွဲငင်အား 7.8
တိကျသော အပူ (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
အရည်ပျော်အမှတ် (Deg F) 2600
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ၂၆
Mean Coeff Thermal Expansion 6.6
Modulus of Elasticity Tension ၃၁
သတ္တိ | မက်ထရစ် | အင်ပါယာ |
ဆန့်နိုင်အား | 530 MPa | 76900 psi |
အထွက်နှုန်း | 385 MPa | 55800 psi |
Elastic modulus | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Bulk modulus (သံမဏိအတွက် ပုံမှန်) | 140 GPa | 20300 ksi |
Shear modulus (သံမဏိအတွက် ပုံမှန်) | 80 GPa | 11600 ksi |
Poisson ၏အချိုး | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod ထိခိုက်မှု | 115 J | 84.8 ft.lb |
မာကျောခြင်း၊ Brinell | 149 | 149 |
မာကျောမှု၊ Knoop (Brinell မာကျောမှုမှ ပြောင်းလဲသည်) | 169 | 169 |
မာကျောမှု၊ Rockwell B (Brinell မာကျောမှုမှ ပြောင်းလဲသည်) | 80 | 80 |
မာကျောမှု၊ Vickers (Brinell မာကျောမှုမှ ပြောင်းလဲသည်) | 155 | 155 |
ပြုပြင်နိုင်မှု (AISI 1212 သံမဏိအတွက် 100 စက်ထုတ်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အပူလိပ်ခြင်းနှင့် အအေးဆွဲခြင်း) | 65 | 65 |
5. ပစ္စည်း 8620 သံမဏိကို အတုလုပ်ခြင်း။
AISI 8620 သတ္တုစပ်စတီးကို တင်းမာသောအပူကုသမှု သို့မဟုတ် ကာဘူရီမပြုလုပ်မီ 2250ºF (1230ºC) ဝန်းကျင်တွင် အတုလုပ်ထားသည်။ သတ္တုစပ်သည် အတုလုပ်ပြီးနောက် လေအေးပေးသည်။
6. ASTM 8620 သံမဏိအပူကုသမှု
AISI 8620 သံမဏိကို 820 ℃ – 850 ℃ အထိ အပူဖြင့် အပြည့်အဝပေးကာ အပိုင်းတစ်လျှောက်လုံး အပူချိန်တူညီပြီး မီးဖို သို့မဟုတ် လေအေးဖြင့် အအေးခံသည်အထိ ဖိထားပါ။
8620 သံမဏိ 8620 (ကာပူပူမဟုတ်ပါ) ၏ အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးခြင်းကို 400 F မှ 1300 F တွင် ပြုလုပ်ပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှုအပေါ် အနည်းငယ်သာအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ကာဗာတင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကြိတ်ချေနိုင်ခြေကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
AISI သံမဏိ 8620 ကို 840°C မှ 870°C ဝန်းကျင်တွင် austenitized ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ ဆီ သို့မဟုတ် ရေကို မီးငြိမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ လေ သို့မဟုတ် ဆီတွင် အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။
1675ºF (910ºC) နှင့် လေအေး။ ဤသည်မှာ 8620 ပစ္စည်း၌ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ case hardening မလုပ်ခင် normalization ကိုလည်း သုံးနိုင်ပါတယ်။
7. SAE 8620 သံမဏိ၏ ပြုပြင်နိုင်မှု
8620 အလွိုင်းစတီးကို အပူကုသမှုနှင့်/သို့မဟုတ် carburizing ပြီးနောက်တွင် အလွယ်တကူ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ မာကျောသောအမှုကို မထိခိုက်စေရန် အနည်းဆုံး အနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ သမရိုးကျ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ သမရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် - carburizing machining ပြီးနောက် များသောအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်းတွင် ကန့်သတ်ထားပါသည်။
8. 8620 ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်း။
သတ္တုစပ် 8620 ကို သမရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် လိပ်ထားသော အခြေအနေအဖြစ် ဂဟေဆော်နိုင်သည်၊ အများအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အာဂဟေဆက်ခြင်းမျိုးဖြစ်သည်။ 400 F တွင် အပူပေးခြင်းသည် အကျိုးရှိပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် နောက်ဆက်တွဲအပူပေးခြင်းသည် - အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းအတွက် အတည်ပြုထားသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို တိုင်ပင်ပါ။ သို့သော် မာကျောသော သို့မဟုတ် မာကျောသော အခြေအနေတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းကို မထောက်ခံပါ။
9. ASTM 8620 သံမဏိအသုံးပြုမှု
AISI 8620 သံမဏိပစ္စည်းကို အလင်းမှအလတ်စား အလေးပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော core strength နှင့် သက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော shafts များအတွက် လုပ်ငန်းကဏ္ဍအားလုံးမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပါသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများမှာ- Arbors၊ Bearings၊ Bushings၊ Cam Shafts၊ Differential Pinions၊ Guide Pins၊ King Pins၊ Pistons Pins၊ Gears၊ Splined Shafts၊ Ratchets၊ Sleeves နှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများသည် အလွယ်တကူ စက်တပ်နိုင်သော သံမဏိတစ်ခုရှိရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ controlled case depths သို့ carburized ။